تفاوت الکتروفیوژن با جوشکاری
الکتروفیوژن و جوشکاری دو روش مختلف برای اتصال قطعات مختلف هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند. این دو روش در جنس ماده، نحوه تولید حرارت، نقش گاز و نقش الکترود با هم تفاوت دارند.
جوشکاری الکتروفیوژن نوعی از جوشکاری مقاومتی است که برای اتصال لوله‌های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن استفاده می‌شود. در این روش، جریان برق از سطح تماس لوله‌ها و اتصالات خاص با سیم پیچ فلزی عبور می‌کند و باعث ذوب شدن و ادغام مواد پلاستیکی می‌شود. این روش نیاز به گاز ندارد و الکترود در داخل اتصالات قرار دارد.. گرمایش مقاومتی سیم‌پیچ‌ها، مقدار کمی از لوله و قطعه اتصال را ذوب می‌کند و پس از خنک شدن، یک اتصال دائم تشکیل می‌شود.
جوشکاری روشی است که برای اتصال فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل و … به کار می‌رود. جوشکاری نوعی از فرآیندهای تولید است که در آن دو یا چند قطعه را با استفاده از حرارت، فشار یا هر دو به هم متصل می‌کند. در این روش، یک الکترود مصرفی به صورت سیم پیچ در یک قوس الکتریکی بین سطح کار و سطح حرارت قرار می‌گیرد و باعث ذوب شدن و اتصال ماده اولیه می‌شود. این روش نیاز به گاز محافظ دارد که برای جلوگیری از تاثیر هوا بر روی قوس و محل جوش به کار می‌رود. الکترود در خارج از قطعات قرار دارد.
مزایا و معایب الکتروفیوژن و جوشکاری
هر دو روش جوشکاری الکتروفیوژن و جوش MIG/MAG مزایا و معایب خود را دارند. برخی از آن‌ها عبارتند از:
مزایا و معایب جوشکاری الکتروفیوژن:
- فرآیندی ساده که قادر به تولید اتصالات ثابت است
- نیاز به تجهیزات کمتر و سبک‌تر نسبت به سایر روش‌های جوشکاری دارد
- قابل انجام در شرایط مختلف آب و هوایی و در فضاهای محدود
- امکان اتصال لوله‌های با قطرها و ضخامت‌های مختلف
- کاهش خطر نشت گاز یا مایعات از محل جوش
- نیاز به دقت بالا در تمیز کردن سطح لوله‌ها و اتصالات قبل از جوشکاری
- نیاز به دستگاه جوش الکتروفیوژن با تنظیمات مناسب برای هر نوع اتصال
- نیاز به زمان خنک شدن کافی بعد از جوشکاری
- عدم قابلیت بازگشت پس از جوشکاری و تغییر شکل لوله‌ها
مزایا و معایب جوش MIG/MAG:
- سرعت بالا و بازده خوب در جوشکاری فلزات
- کیفیت بالا و استحکام خوب در محل جوش
- قابل استفاده برای جوش دادن فلزات مختلف با ضخامت‌های متفاوت
- کاهش خطر تشکیل پسماند و ترک در محل جوش
- نیاز به گاز محافظ و سیم پیچ الکترود که هزینه‌بر است
- حساس به تاثیر هوا و رطوبت بر روی قوس الکتریکی
- عدم قابل استفاده برای جوش دادن لوله‌های پلاستیکی.
- نیاز به تجهیزات سنگین و حجیم برای جوشکاری